Acier inoxydable 316L:
tout ce qu'il faut savoir
Acier inoxydable 316L:
tout ce qu'il faut savoir
Dans cet article, nous abordons le thème de l'acier inoxydable AISI 316L, le matériau que nous utilisons pour la production des luminaires STRAL, afin de dissiper les doutes et les curiosités concernant ses caractéristiques, son entretien et la manière de prévenir les problèmes qui peuvent survenir, ainsi que des conseils pratiques sur le nettoyage.
L'acier inoxydable est choisi principalement pour sa résistance à la corrosion, qui découle d'une couche d'oxyde superficielle extrêmement fine et invisible, sans laquelle la surface peut se corroder avec des conséquences potentiellement graves.
Appelée aussi film passif, cette couche d'oxyde ne peut se former que sur une surface propre et décontaminée. Le soudage, le brossage, le contact avec d'autres métaux et l'usinage en général peuvent entraîner une contamination de la surface et empêcher localement la formation du film passif. C'est pourquoi il est important de contrôler l'ensemble du processus de production et d'utiliser les bons outils.
Les produits STRAL sont traités par soudage laser sans ajout de matière et ne se heurtent donc pas au problème de l'ajout de matière de soudage moins "noble" qui pourrait générer des phénomènes corrosifs.
Afin d'exploiter au mieux la résistance à la corrosion des aciers inoxydables, il est nécessaire de:
La croyance que l'acier inoxydable est sans doute inoxydable est aujourd'hui profondément ancrée, mais tout le monde ne sait pas que, lorsqu'une pièce en acier inoxydable est mise en service, il se produit, malgré la passivation, des situations dans lesquelles des taches rougeâtres se forment à la surface, symptomatiques d'une attaque corrosive localisée, communément appelées "taches de rouille", souvent accompagnées d'un ternissement général tendant à la couleur brune de la surface.
Ce type d'oxydation n'est pas dangereux en soi, mais il s'agit d'un signe d'alerte précoce car il peut être le déclencheur de phénomènes corrosifs plus importants et plus dangereux au niveau structurel, et mettre en évidence le mauvais choix du type de matériau ou de traitement pour cet environnement spécifique.
En général, ce type de phénomène se produit près des zones côtières où l'air saumâtre (chargé en chlorures) et les conditions climatiques favorisent la dissolution de la couche de passivation de l'acier inoxydable.
Il a été observé que la corrosion peut se produire à une distance moyenne de la côte comprise entre 0 et 5 km. Cependant, dans certaines conditions atmosphériques d'humidité, de vent et de température, elle se produit également jusqu'à 20-25 km de la côte.
"L'acier inoxydable rouille-t-il aussi?”
La réponse est oui, l'acier inoxydable s'oxyde également. Lorsque certaines précautions ne sont pas respectées, comme un manque de soin dans la conception ou l'installation, ou dans certaines conditions extérieures et d'utilisation, l'acier inoxydable est sujet à des phénomènes de corrosion de différentes natures.
L'un des principaux ennemis de l'acier inoxydable et de la couche de passivation est l'ion Cl-. Il convient donc d'éviter tout ce qui est à base de chlore (par exemple, les détergents) ou qui en contient (air salin).
Les conditions atmosphériques telles que l'humidité élevée et les températures douces, typiques des zones côtières, créent des conditions idéales pour l'initiation de la corrosion. En effet, la couche de condensation qui se développe en raison de l'humidité élevée dans ces situations permet aux ions Cl-, présents dans l'air marin, d'adhérer à la surface de l'acier inoxydable, endommageant ainsi la couche de passivation.
Contamination ferreuse
En cas de coupures, d'éclats de soudure ou d'autres contacts avec des aciers au carbone, dus à l'utilisation d'outils ou à un mauvais stockage, l'acier inoxydable peut être soumis à une contamination ferreuse.
En cas de contamination ferreuse de l'acier inoxydable, les conséquences possibles sont les suivantes :
Dans certains cas, la proximité d'objets en fer corrodés, tels que les rambardes et les mains courantes, peut également contaminer les surfaces en acier avoisinantes.
Corrosion par piqûres
Tous les métaux sont sujets à la corrosion qui, lorsqu'elle est extrêmement localisée, ponctuelle et caractérisée par de minuscules cratères entourés de halos sombres, est appelée corrosion par piqûres. La corrosion par piqûres est un phénomène corrosif qui diminue la couche de passivation de l'acier inoxydable et qui est particulièrement néfaste parce que
Que faut-il faire dans ces cas ?
Pour maintenir les surfaces en acier inoxydable en bon état, il est nécessaire de procéder à un entretien et à un nettoyage de routine afin que les caractéristiques de résistance de l'acier inoxydable soient optimales tout en conservant sa solidité. Compte tenu de ce qui précède, les aciers inoxydables ne sont pas sans entretien.
Pour éviter que la rouille n'affecte l'acier inoxydable, il faut d'abord choisir un alliage avec une concentration adéquate d'inhibiteurs.
Pour éliminer les taches de rouille rougeâtre sur l'acier inoxydable qui peuvent se produire pour les raisons énumérées ci-dessus, nous recommandons d'utiliser un nettoyant spécifique pour les métaux appliqué sur un chiffon en microfibre. Il suffit de verser le contenu du flacon sur le chiffon et de l'essuyer jusqu'à ce que la partie contaminée soit complètement propre. Après avoir appliqué le produit sur la surface, polir avec un chiffon sec. Si les taches de rouille persistent, il est nécessaire de passer à des produits spécifiques tels que les décapants et les passivants, qui sont doux à manipuler.
Les produits de nettoyage pour l'acier inoxydable les plus sûrs et les plus efficaces pour éliminer les empreintes digitales ou d'autres taches plus légères sont l'eau savonneuse ou un détergent doux.
Pour enlever les salissures légères ou les traces de doigts, il est recommandé d'utiliser un chiffon humide ou une peau de chamois. Pour les salissures plus importantes, les éponges Scotch Brite disponibles dans tous les supermarchés sont recommandées.
Il faut absolument éviter les éponges abrasives et les éponges pour métaux non inoxydables qui, en plus de rayer la surface, peuvent laisser des dépôts d'acier au carbone qui, en présence d'humidité, peuvent donner lieu à des taches de rouille.
Cependant, même avec les bons choix, l'acier inoxydable doit être traité correctement en évitant l'utilisation de :
Nettoyer périodiquement les lampes avec des nettoyants normaux pour l'acier inoxydable, que l'on peut acheter en supermarché (généralement tous les 6 mois), en fonction de l'environnement d'application. Sur le chantier, protégez les lampes jusqu'à la fin des travaux.